Инвесторам
Раскрытие информации
Отчеты и презентации
Акционерный капитал
Владельцам акций
Кредитный портфель
Центр аналитиков
Устойчивое развитие
Подходы и политики
Здоровье и охрана труда
Охрана окружающей среды
Социальное инвестирование
Отчет об устойчивом развитии
Федеральный проект «Чистый воздух»
Общественно-экспертный совет по устойчивому развитию
Карьера
Кадровый резерв
"Новое поколение"
Корпоративный университет
Студентам
Школьникам и абитуриентам
Контакты для соискателей
Заказать продукцию
Клиентам
Инвесторам
Устойчивое развитие
Карьера
Пресс-центр
Поставщикам
Инновации и развитие
- Главная
- Пресс-центр
- Пресс-релизы
- РУСАЛ разработал жаропрочный материал для 3D-печати
Пресс-релизы
- Главная
- Пресс-центр
- Пресс-релизы
- РУСАЛ разработал жаропрочный материал для 3D-печати
30.10.2023
РУСАЛ разработал жаропрочный материал для 3D-печати
Москва, 30 октября 2023 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, завершил разработку инновационного порошкового сплава, который предназначен для изготовления изделий с использованием технологий лазерного сплавления. Разработанный сплав может быть использован в изготовлении двигателей, оборудования для нефтехимической отрасли, где детали подвергаются длительному нагреву, а также в силовых энергетических установках.
Работа по созданию нового алюминиевого сплава была проведена специалистами Института легких материалов и технологий (ИЛМиТ). За счет использования современных подходов моделирования фазового состава, разработчикам ИЛМиТ удалось подобрать оптимальные соотношения легирующих элементов, которые имели ограниченное использование в традиционных металлургических технологиях.
В результате полученный материал отличается оптимальным сочетанием технологичности при печати и повышенными рабочими температурами. Испытания показали, что сплав сохраняет высокие показатели прочности до температуры 350°С и выше, что ранее было недоступно для традиционно используемых при печати сплавов. С учетом низкой плотности характерной для алюминия данный материал может составить конкуренцию другим конструкционным материалам.
Как отметили в РУСАЛе, линейка инновационной продукции компании представлена десятками видов современных сплавов на основе алюминия. Каждый сплав обладает заданными характеристиками и параметрами и разрабатывается исходя из запросов рынка. Материалы и технологии, разработанные специалистами РУСАЛа, реализуются в ряде совместных проектов с компаниями из отраслей автомобилестроения, авиастроения, приборостроения, судостроительной промышленности. Компания продолжает наполнять свою линейку инновационных материалов новыми образцами, и новый сплав – это уникальное решение в области аддитивного производства и 3D-печати.
Работа по созданию нового алюминиевого сплава была проведена специалистами Института легких материалов и технологий (ИЛМиТ). За счет использования современных подходов моделирования фазового состава, разработчикам ИЛМиТ удалось подобрать оптимальные соотношения легирующих элементов, которые имели ограниченное использование в традиционных металлургических технологиях.
В результате полученный материал отличается оптимальным сочетанием технологичности при печати и повышенными рабочими температурами. Испытания показали, что сплав сохраняет высокие показатели прочности до температуры 350°С и выше, что ранее было недоступно для традиционно используемых при печати сплавов. С учетом низкой плотности характерной для алюминия данный материал может составить конкуренцию другим конструкционным материалам.
Как отметили в РУСАЛе, линейка инновационной продукции компании представлена десятками видов современных сплавов на основе алюминия. Каждый сплав обладает заданными характеристиками и параметрами и разрабатывается исходя из запросов рынка. Материалы и технологии, разработанные специалистами РУСАЛа, реализуются в ряде совместных проектов с компаниями из отраслей автомобилестроения, авиастроения, приборостроения, судостроительной промышленности. Компания продолжает наполнять свою линейку инновационных материалов новыми образцами, и новый сплав – это уникальное решение в области аддитивного производства и 3D-печати.
Последние новости
01.12.23
РУСАЛ использует алюминий ALLOW INERTA в производстве фольги
Красноярск, 1 декабря 2023 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, объявляет о начале использования первичного алюминия с самым низким углеродным следом в мире ALLOW INERTA в производстве фольги SAYANA.
20.11.23
РУСАЛ объявил победителей грантового конкурса «Устойчивые города РУСАЛа»
Красноярск, 17 ноября 2023 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, подвёл итоги грантового конкурса проектов социального воздействия. Компания поддержит девять проектов, направленных на улучшение качества жизни людей и развитие малых населенных пунктов России.
09.11.23
РУСАЛ увеличивает до 30% долю переработанного сырья в литейных сплавах для автомобильной промышленности
Москва, 9 ноября 2023 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, объявляет об успешном запуске производства литейных сплавов c добавлением алюминиевого лома, доля которого в конечном продукте увеличена до 25-30%. Данный сплав предназначен для клиентов РУСАЛа в автомобильной промышленности.
23.10.23
РУСАЛ и СФУ открывают первую Академию Бизнеса в Красноярске
Красноярск, 23 октября 2023 года – РУСАЛ, ведущий мировой производитель алюминия, в партнерстве с Сибирским федеральным университетом открыл первую Академию Бизнеса в Красноярске. У студентов СФУ появилась возможность получить дополнительную квалификацию по актуальным для экспортно ориентированных производств и бизнес-проектов специальностям. В 2022 году в рамках многолетнего партнерства с вузом компания открыла Академию IT.
19.10.23
Алюминий РУСАЛ ALLOW INERTA™ впервые тестируется в Китае
Москва, 19 октября 2023 года – ALLOW INERTA™ – первичный алюминий с самым низким углеродным следом в мире тестируется крупнейшей китайской компанией Mingtai Aluminium.