ALLOW
Продукция
Продукция VOGA
Сертификаты соответствия
Торговая политика
Торговые офисы и представительства
Инвесторам
Раскрытие информации
Отчеты и презентации
Акционерный капитал
Владельцам акций
Кредитный портфель
Центр аналитиков
Карьера
Кадровый резерв
"Новое поколение"
Корпоративный университет
Студентам
Школьникам и абитуриентам
Контакты для соискателей
Заказать продукцию
Клиентам
Инвесторам
Устойчивое развитие
Карьера
Пресс-центр
Поставщикам
Инновации и развитие
- Главная
- Пресс-центр
- Пресс-релизы
- РУСАЛ разработал жаропрочный материал для 3D-печати
Пресс-релизы
- Главная
- Пресс-центр
- Пресс-релизы
- РУСАЛ разработал жаропрочный материал для 3D-печати
30.10.2023
РУСАЛ разработал жаропрочный материал для 3D-печати
Москва, 30 октября 2023 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, завершил разработку инновационного порошкового сплава, который предназначен для изготовления изделий с использованием технологий лазерного сплавления. Разработанный сплав может быть использован в изготовлении двигателей, оборудования для нефтехимической отрасли, где детали подвергаются длительному нагреву, а также в силовых энергетических установках.
Работа по созданию нового алюминиевого сплава была проведена специалистами Института легких материалов и технологий (ИЛМиТ). За счет использования современных подходов моделирования фазового состава, разработчикам ИЛМиТ удалось подобрать оптимальные соотношения легирующих элементов, которые имели ограниченное использование в традиционных металлургических технологиях.
В результате полученный материал отличается оптимальным сочетанием технологичности при печати и повышенными рабочими температурами. Испытания показали, что сплав сохраняет высокие показатели прочности до температуры 350°С и выше, что ранее было недоступно для традиционно используемых при печати сплавов. С учетом низкой плотности характерной для алюминия данный материал может составить конкуренцию другим конструкционным материалам.
Как отметили в РУСАЛе, линейка инновационной продукции компании представлена десятками видов современных сплавов на основе алюминия. Каждый сплав обладает заданными характеристиками и параметрами и разрабатывается исходя из запросов рынка. Материалы и технологии, разработанные специалистами РУСАЛа, реализуются в ряде совместных проектов с компаниями из отраслей автомобилестроения, авиастроения, приборостроения, судостроительной промышленности. Компания продолжает наполнять свою линейку инновационных материалов новыми образцами, и новый сплав – это уникальное решение в области аддитивного производства и 3D-печати.
Работа по созданию нового алюминиевого сплава была проведена специалистами Института легких материалов и технологий (ИЛМиТ). За счет использования современных подходов моделирования фазового состава, разработчикам ИЛМиТ удалось подобрать оптимальные соотношения легирующих элементов, которые имели ограниченное использование в традиционных металлургических технологиях.
В результате полученный материал отличается оптимальным сочетанием технологичности при печати и повышенными рабочими температурами. Испытания показали, что сплав сохраняет высокие показатели прочности до температуры 350°С и выше, что ранее было недоступно для традиционно используемых при печати сплавов. С учетом низкой плотности характерной для алюминия данный материал может составить конкуренцию другим конструкционным материалам.
Как отметили в РУСАЛе, линейка инновационной продукции компании представлена десятками видов современных сплавов на основе алюминия. Каждый сплав обладает заданными характеристиками и параметрами и разрабатывается исходя из запросов рынка. Материалы и технологии, разработанные специалистами РУСАЛа, реализуются в ряде совместных проектов с компаниями из отраслей автомобилестроения, авиастроения, приборостроения, судостроительной промышленности. Компания продолжает наполнять свою линейку инновационных материалов новыми образцами, и новый сплав – это уникальное решение в области аддитивного производства и 3D-печати.
Последние новости
21.10.24
РУСАЛ внедряет лучшие практики управления производством
Москва, 21 октября 2024 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, приступил к созданию собственного ситуационно-аналитического центра (САЦ) – единого диспетчерского центра поддержки принятия решений и управления операционной эффективностью, который охватит все подразделения компании. Подобные структуры для управления производством уже стали лучшей практикой для крупнейших предприятий в самых разных отраслях промышленности. Они направлены на повышение качества и скорости принятия управленческих решений, от которых зависят эффективность бизнеса, а также конкурентоспособность выпускаемой продукции.
18.10.24
Первая международная сделка в российском реестре проведена с углеродными единицами РУСАЛа
Москва, 18 октября 2024 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, принял участие в сделке по продаже углеродных единиц, выпущенных в российском реестре в результате реализации климатического проекта по охране лесов от пожаров.
15.10.24
РУСАЛ поставил алюминий с самым низким углеродным следом для ведущего азиатского автопроизводителя
Москва, 15 октября 2024 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, поставил металл с рекордно низким углеродным следом одному из крупнейших OEM-производителей в Азии для выпуска алюминиевых колесных дисков.
11.10.24
РУСАЛ запускает 14-й сезон Олимпиады «13 элемент. Alхимия будущего»
Москва, 11 октября 2024 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, объявляет о старте Всероссийской олимпиады «13 элемент. Alхимия будущего». Регистрация на конкурс для школьников 8-11 классов открывается 13 октября 2024 года.
07.10.24
РУСАЛ начал поставки фольги для производства нового продукта – платинки для алюминиевой банки
Москва, 7 октября 2024 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, начал поставлять фольгу в целях производства нового продукта – платинки для алюминиевой банки. Первой в России использовать платинку при розливе напитков стала компания «Байкал Аква»: платинка обеспечивает антисептичность поверхности банки и дополнительно подчеркивает экологичность и высокое качество напитка. Фольга для платинки произведена из ALLOW INERTA – первичного алюминия с самым низким в мире углеродным следом.