Цифровой клиентский сервис
ALLOW
Продукция
Продукция VOGA
ScA\ution
Сертификаты соответствия
Торговая политика
Торговые офисы и представительства
Кабельная продукция из алюминия
Инвесторам
Раскрытие информации
Отчеты и презентации
Акционерный капитал
Владельцам акций
Кредитный портфель
Центр аналитиков
Карьера
Кадровый резерв
"Новое поколение"
Корпоративный университет
Студентам
Школьникам и абитуриентам
Контакты для соискателей
Заказать продукцию
Клиентам
Инвесторам
Устойчивое развитие
Карьера
Пресс-центр
Поставщикам
Инновации и развитие
- Главная
- Пресс-центр
- Пресс-релизы
- РУСАЛ впервые внедрил в производство технологию машинного слуха
Пресс-релизы
- Главная
- Пресс-центр
- Пресс-релизы
- РУСАЛ впервые внедрил в производство технологию машинного слуха
02.09.2025
РУСАЛ впервые внедрил в производство технологию машинного слуха
Москва, 2 сентября 2025 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, начал использовать машинный слух в глиноземном производстве. Математический алгоритм анализирует виброакустические сигналы работы мельниц и за счет этого обеспечивает оптимальную загрузку мельниц бокситовой рудой, что снижает износ оборудования и расход электроэнергии.
Технологию для управления загрузкой мельниц с помощью машинного слуха разработал «Инженерно-технологический центр РУСАЛ», она успешно прошла испытания на малом блоке мокрого размола глиноземного завода «РУСАЛ Краснотурьинск».
РУСАЛ создал, испытал и внедрил большое количество технологий на основе машинного зрения, технология с применением машинного слуха разработана компанией впервые. На опоры мельниц устанавливаются виброакустические датчики, улавливаемые звуки проходят аналого-цифровое преобразование, далее математический алгоритм по частоте и амплитуде колебаний определяет степень загрузки мельниц рудой и выдает задание на питатель мельницы. Алгоритм обучен выявлять точную зависимость между характеристиками звука и степенью загрузки мельниц и не реагировать на посторонние шумы.
Постоянная оптимальная загрузка мельниц важна для энергосбережения, качественного помола и сохранности оборудования. При недозагрузке рудой электроэнергия на вращение мельницы расходуется впустую, а мелющие шары вместо руды бьются о внутреннюю футеровку мельницы, приводя к взаимному изнашиванию. Перегруженная бокситом мельница, наоборот, выдает некачественный крупный помол, что снижает эффективность следующего технологического процесса – выщелачивания – и товарный выход глинозема. Длительная перегрузка может также привести к более частым ремонтам мельницы.
Инженерно-технологическая дирекция глиноземного производства приступила к оценке возможности внедрить технологию на Ачинском глиноземном комбинате (АГК). АГК является единственным в мире глиноземным заводом, работающим на смеси нефелиновой и известняковой руд. Его технология размола и мельницы порождают виброакустические сигналы, отличные от бокситовых мельниц, поэтому системе машинного слуха на АГК потребуется индивидуальная настройка.
Технологию для управления загрузкой мельниц с помощью машинного слуха разработал «Инженерно-технологический центр РУСАЛ», она успешно прошла испытания на малом блоке мокрого размола глиноземного завода «РУСАЛ Краснотурьинск».
РУСАЛ создал, испытал и внедрил большое количество технологий на основе машинного зрения, технология с применением машинного слуха разработана компанией впервые. На опоры мельниц устанавливаются виброакустические датчики, улавливаемые звуки проходят аналого-цифровое преобразование, далее математический алгоритм по частоте и амплитуде колебаний определяет степень загрузки мельниц рудой и выдает задание на питатель мельницы. Алгоритм обучен выявлять точную зависимость между характеристиками звука и степенью загрузки мельниц и не реагировать на посторонние шумы.
Постоянная оптимальная загрузка мельниц важна для энергосбережения, качественного помола и сохранности оборудования. При недозагрузке рудой электроэнергия на вращение мельницы расходуется впустую, а мелющие шары вместо руды бьются о внутреннюю футеровку мельницы, приводя к взаимному изнашиванию. Перегруженная бокситом мельница, наоборот, выдает некачественный крупный помол, что снижает эффективность следующего технологического процесса – выщелачивания – и товарный выход глинозема. Длительная перегрузка может также привести к более частым ремонтам мельницы.
Инженерно-технологическая дирекция глиноземного производства приступила к оценке возможности внедрить технологию на Ачинском глиноземном комбинате (АГК). АГК является единственным в мире глиноземным заводом, работающим на смеси нефелиновой и известняковой руд. Его технология размола и мельницы порождают виброакустические сигналы, отличные от бокситовых мельниц, поэтому системе машинного слуха на АГК потребуется индивидуальная настройка.
Последние новости
05.11.26
РУСАЛ запускает 16-й сезон Олимпиады «13 элемент. ALхимия будущего»
Красноярск, 5 ноября 2026 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, дал старт Всероссийской Олимпиады «13 элемент. ALхимия будущего». Регистрация на конкурс открылась 1 ноября. Тематика олимпиады этого года – цифровые технологии.
03.11.26
РУСАЛ стал победителем конкурса годовых отчетов
Москва, 3 ноября 2026 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, стал лауреатом XXIX ежегодного конкурса годовых отчетов Московской биржи. Единый отчет компании признан победителем в номинации за лучшее раскрытие ESG-информации.
29.10.26
РУСАЛ и GIADEC договорились о совместной реализации боксито-глинозёмных проектов в Гане
Москва, 29 октября 2026 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, и Корпорация интегрированного развития алюминиевой отрасли Ганы (Ghana Integrated Aluminium Development Corporation, GIADEC) договорились о добыче в Гане до 5 млн тонн бокситов в год и строительстве глинозёмного завода мощностью 1,2 млн тонн в год. Подписание соглашения прошло в Москве в рамках форума «Россия – Африка».
28.10.26
РУСАЛ представил первую в мире дирижерскую палочку из алюминия
Красноярск, 28 октября 2026 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, представил в рамках фестиваля искусств «Хворостовский» первую в мире дирижерскую палочку из алюминия. Первым обладателем уникального инструмента стал французский дирижер Клеман Нонсьё.
20.10.26
РУСАЛ объявляет о кадровых назначениях в Алюминиевом дивизионе компании
Красноярск, 20 октября 2026 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, объявляет о назначении Евгения Курьянова директором Алюминиевого дивизиона, Александра Белотелова – управляющим директором АО «РУСАЛ Красноярск», Игоря Репика – директором «РУСАЛ Волгоград». Каждый из них имеет большой опыт работы в металлургическом производстве и управления предприятиями компании.