Цифровой клиентский сервис
ALLOW
Продукция
Продукция VOGA
Сертификаты соответствия
Торговая политика
Торговые офисы и представительства
Инвесторам
Раскрытие информации
Отчеты и презентации
Акционерный капитал
Владельцам акций
Кредитный портфель
Центр аналитиков
Карьера
Кадровый резерв
"Новое поколение"
Корпоративный университет
Студентам
Школьникам и абитуриентам
Контакты для соискателей
Заказать продукцию
Клиентам
Инвесторам
Устойчивое развитие
Карьера
Пресс-центр
Поставщикам
Инновации и развитие
- Главная
- Пресс-центр
- Пресс-релизы
- РУСАЛ внедрил технологию контроля гранулометрического состава спека при помощи искусственного интеллекта
Пресс-релизы
- Главная
- Пресс-центр
- Пресс-релизы
- РУСАЛ внедрил технологию контроля гранулометрического состава спека при помощи искусственного интеллекта
13.02.2025
РУСАЛ внедрил технологию контроля гранулометрического состава спека при помощи искусственного интеллекта
Москва, 13 февраля 2025 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, внедрил систему мониторинга гранулометрического состава спека – сырья для производства глинозема. Решение создано на основе комплекса моделей компьютерного зрения.
На Богословском алюминиевом заводе запущена в эксплуатацию система онлайн мониторинга гранулометрического состава спека на конвейерной ленте с применением ИИ-решений, разработанных специалистами компании. В основе технологии – комплекс моделей компьютерного зрения, в том числе детекторы, алгоритм по определению размера гранул – перевод пикселей в миллиметры, объединение гранул во фракции с определенными размерами по детектируемому слою.
Собственная разработка помогает усовершенствовать производственные процессы, обеспечивает онлайн мониторинг и контроль гранулометрического состава по мере его движения по конвейерной ленте на следующий передел, автоматически выявляет отклонения от требуемых характеристик и предлагает оператору корректирующие действия. До внедрения ИИ-решения контроль состава спека производился вручную ежесменными отборами проб.
«Глинозёмный дивизион активно изучает и внедряет цифровые технологии, где они действительно приносят пользу и помогают повысить производительность. Система контроля спека на основе ИИ способна выявлять дефекты на ранних стадиях производства, что позволяет оперативно реагировать на проблемы и повышать стандарты качества продукции. Это лишь один из проектов, которые мы активно внедряем как на добывающих, так и на производственных предприятиях», – сказал Яков Ицков, директор по Глиноземному бизнесу РУСАЛа.
Цифровое решение планируется тиражировать на всех производственных площадках Глинозёмного дивизиона РУСАЛа.
На Богословском алюминиевом заводе запущена в эксплуатацию система онлайн мониторинга гранулометрического состава спека на конвейерной ленте с применением ИИ-решений, разработанных специалистами компании. В основе технологии – комплекс моделей компьютерного зрения, в том числе детекторы, алгоритм по определению размера гранул – перевод пикселей в миллиметры, объединение гранул во фракции с определенными размерами по детектируемому слою.
Собственная разработка помогает усовершенствовать производственные процессы, обеспечивает онлайн мониторинг и контроль гранулометрического состава по мере его движения по конвейерной ленте на следующий передел, автоматически выявляет отклонения от требуемых характеристик и предлагает оператору корректирующие действия. До внедрения ИИ-решения контроль состава спека производился вручную ежесменными отборами проб.
«Глинозёмный дивизион активно изучает и внедряет цифровые технологии, где они действительно приносят пользу и помогают повысить производительность. Система контроля спека на основе ИИ способна выявлять дефекты на ранних стадиях производства, что позволяет оперативно реагировать на проблемы и повышать стандарты качества продукции. Это лишь один из проектов, которые мы активно внедряем как на добывающих, так и на производственных предприятиях», – сказал Яков Ицков, директор по Глиноземному бизнесу РУСАЛа.
Цифровое решение планируется тиражировать на всех производственных площадках Глинозёмного дивизиона РУСАЛа.
Последние новости
20.03.25
РУСАЛ впервые в истории отрасли переводит алюминиевое производство на нефтяной экопек
Москва, 20 марта 2025 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, впервые в истории отрасли переводит алюминиевое производство в промышленных масштабах на аноды с использованием экологичного нефтяного пека. Во всем мире в анодах при электролизе традиционно используется каменноугольный пек, применение в промышленных масштабах нефтяного пека, значительно сокращающего выделение вредных веществ, ранее считалось невозможным. В научные исследования и разработку нефтяного пека РУСАЛ вложил около 100 млн рублей.
14.03.25
РУСАЛ объявляет финансовые результаты 2024 года
Москва, 14 марта 2025 года – РУСАЛ (торговый код на Гонконгской фондовой бирже 486, на Московской бирже RUAL), один из крупнейших в мире производителей алюминия, объявляет результаты деятельности компании по итогам 2024 года.
10.03.25
РУСАЛ и Эн+ объявляют старт четвертого грантового конкурса для корпоративных волонтеров «Вдохновляй и действуй!»
Москва, 10 марта 2025 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, объявляет о старте приема заявок на грантовый конкурс компаний РУСАЛ и Эн+ «Вдохновляй и действуй!», который проходит в рамках программы поддержки и развития корпоративного волонтёрства «Помогать просто».
03.03.25
РУСАЛ расширяет географию грантовой поддержки регионов ответственности
Москва, 3 марта 2025 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, объявляет о старте грантового конкурса «Устойчивые города РУСАЛа». Конкурс проводится третий год и направлен на поддержку, развитие и повышение качества жизни в регионах ответственности компании.
27.02.25
РУСАЛ создает производство ценного редкоземельного металла скандия
Москва, 27 февраля – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, создаст опытное производство оксида скандия мощностью 1,5 тонны в год. Все мировое производство оксида скандия оценивается в 20-25 тонн в год. Скандий является ценным редкоземельным металлом, РУСАЛ первым в мире разработал и внедрил алюминиево-скандиевые сплавы. Сплавы используются для производства сверхлегких изделий в гражданском судостроении, вагоностроении, в 3D-печати высокотехнологичных протезов.