Цифровой клиентский сервис
ALLOW
Продукция
Продукция VOGA
ScA\ution
Сертификаты соответствия
Торговая политика
Торговые офисы и представительства
Кабельная продукция из алюминия
Инвесторам
Раскрытие информации
Отчеты и презентации
Акционерный капитал
Владельцам акций
Кредитный портфель
Центр аналитиков
Карьера
Кадровый резерв
"Новое поколение"
Корпоративный университет
Студентам
Школьникам и абитуриентам
Контакты для соискателей
Заказать продукцию
Клиентам
Инвесторам
Устойчивое развитие
Карьера
Пресс-центр
Поставщикам
Инновации и развитие
- Главная
- Пресс-центр
- Пресс-релизы
- РУСАЛ внедрил технологию контроля гранулометрического состава спека при помощи искусственного интеллекта
Пресс-релизы
- Главная
- Пресс-центр
- Пресс-релизы
- РУСАЛ внедрил технологию контроля гранулометрического состава спека при помощи искусственного интеллекта
13.02.2025
РУСАЛ внедрил технологию контроля гранулометрического состава спека при помощи искусственного интеллекта
Москва, 13 февраля 2025 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, внедрил систему мониторинга гранулометрического состава спека – сырья для производства глинозема. Решение создано на основе комплекса моделей компьютерного зрения.
На Богословском алюминиевом заводе запущена в эксплуатацию система онлайн мониторинга гранулометрического состава спека на конвейерной ленте с применением ИИ-решений, разработанных специалистами компании. В основе технологии – комплекс моделей компьютерного зрения, в том числе детекторы, алгоритм по определению размера гранул – перевод пикселей в миллиметры, объединение гранул во фракции с определенными размерами по детектируемому слою.
Собственная разработка помогает усовершенствовать производственные процессы, обеспечивает онлайн мониторинг и контроль гранулометрического состава по мере его движения по конвейерной ленте на следующий передел, автоматически выявляет отклонения от требуемых характеристик и предлагает оператору корректирующие действия. До внедрения ИИ-решения контроль состава спека производился вручную ежесменными отборами проб.
«Глинозёмный дивизион активно изучает и внедряет цифровые технологии, где они действительно приносят пользу и помогают повысить производительность. Система контроля спека на основе ИИ способна выявлять дефекты на ранних стадиях производства, что позволяет оперативно реагировать на проблемы и повышать стандарты качества продукции. Это лишь один из проектов, которые мы активно внедряем как на добывающих, так и на производственных предприятиях», – сказал Яков Ицков, директор по Глиноземному бизнесу РУСАЛа.
Цифровое решение планируется тиражировать на всех производственных площадках Глинозёмного дивизиона РУСАЛа.
На Богословском алюминиевом заводе запущена в эксплуатацию система онлайн мониторинга гранулометрического состава спека на конвейерной ленте с применением ИИ-решений, разработанных специалистами компании. В основе технологии – комплекс моделей компьютерного зрения, в том числе детекторы, алгоритм по определению размера гранул – перевод пикселей в миллиметры, объединение гранул во фракции с определенными размерами по детектируемому слою.
Собственная разработка помогает усовершенствовать производственные процессы, обеспечивает онлайн мониторинг и контроль гранулометрического состава по мере его движения по конвейерной ленте на следующий передел, автоматически выявляет отклонения от требуемых характеристик и предлагает оператору корректирующие действия. До внедрения ИИ-решения контроль состава спека производился вручную ежесменными отборами проб.
«Глинозёмный дивизион активно изучает и внедряет цифровые технологии, где они действительно приносят пользу и помогают повысить производительность. Система контроля спека на основе ИИ способна выявлять дефекты на ранних стадиях производства, что позволяет оперативно реагировать на проблемы и повышать стандарты качества продукции. Это лишь один из проектов, которые мы активно внедряем как на добывающих, так и на производственных предприятиях», – сказал Яков Ицков, директор по Глиноземному бизнесу РУСАЛа.
Цифровое решение планируется тиражировать на всех производственных площадках Глинозёмного дивизиона РУСАЛа.
Последние новости
22.07.26
РУСАЛ объявляет победителей грантового конкурса социальных проектов
Красноярск, 22 июля 2026 года – РУСАЛ, один из крупнейших мировых производителей алюминия, подвел итоги грантового конкурса «Устойчивые города РУСАЛа» 2026 года. Поддержку получат 23 социальных проекта из 12 городов и поселков ответственности компании. Общий объем грантового финансирования составит около 50 млн рублей.
16.07.26
В России впервые прошли биржевые торги первичным алюминием
Москва, 16 июля 2026 года – БИРЖА ЦТС провела первые в России торги первичным алюминием. Этот инструмент даст переработчикам новые возможности по приобретению металла, торги алюминием на БИРЖЕ ЦТС будут проходить каждый четверг.
06.07.26
Институт легких материалов и технологий стал лауреатом национальной промышленной премии «Индустрия»
Екатеринбург, 6 июля 2026 года – Институт легких материалов и технологий (ИЛМиТ) компании РУСАЛ стал лауреатом национальной промышленной премии «Индустрия». Учрежденная Правительством России премия вручается за создание принципиально новых продуктов для гражданских отраслей промышленности. ИЛМиТ награжден за создание линейки порошковых алюминиевых сплавов для 3D-печати.
24.06.26
РУСАЛ повысил гибкость управления корпоративными ресурсами с помощью облака Cloud X
Москва, 24 июня 2026 года – РУСАЛ, один из крупнейших мировых производителей алюминия, завершил проект миграции информационной системы из арендованного приватного облака в устойчивую и управляемую среду на базе гипермасштабируемого облака Cloud X.
23.06.26
Первый алюминиевый завод РУСАЛа полностью перешел на современные российские установки газоочистки
Шелехов, Иркутская область, 23 июня 2026 года – Иркутский алюминиевый завод (ИркАЗ) компании РУСАЛ стал первым предприятием отрасли, полностью оснащенным современной российской системой газоочистки. Инвестиции в проект составили около 3 млрд рублей. Газоочистные установки разработаны РУСАЛом. Эффективность собственного решения превосходит иностранные аналоги и более, чем в 10 раз, превосходит эффективность газоочистки предыдущего поколения.