Цифровой клиентский сервис
ALLOW
Продукция
Продукция VOGA
ScA\ution
Сертификаты соответствия
Торговая политика
Торговые офисы и представительства
Кабельная продукция из алюминия
Инвесторам
Раскрытие информации
Отчеты и презентации
Акционерный капитал
Владельцам акций
Кредитный портфель
Центр аналитиков
Карьера
Кадровый резерв
"Новое поколение"
Корпоративный университет
Студентам
Школьникам и абитуриентам
Контакты для соискателей
Заказать продукцию
Клиентам
Инвесторам
Устойчивое развитие
Карьера
Пресс-центр
Поставщикам
Инновации и развитие
- Главная
- Пресс-центр
- Пресс-релизы
- РУСАЛ произвел алюминиевую катанку с рекордно низким углеродным следом
Пресс-релизы
- Главная
- Пресс-центр
- Пресс-релизы
- РУСАЛ произвел алюминиевую катанку с рекордно низким углеродным следом
31.07.2024
РУСАЛ произвел алюминиевую катанку с рекордно низким углеродным следом
Москва, 31 июля 2024 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, в сотрудничестве со своим партнером, производителем кабельно-проводниковой продукции изготовил и передал на промышленные испытания алюминиевую катанку с рекордно низким углеродным следом.
Катанка была произведена с вовлечением ALLOW INERTA™ – первичного алюминия с самым низким углеродным следом в мире. Использование такого металла дает возможность сократить углеродный след конечной продукции до минимально возможного в отрасли.
Уникальная технология производства ALLOW INERTA™ позволяет значительно снизить совокупные выбросы парниковых газов в рамках электролиза. Ее применение обеспечивает углеродный след первичного алюминия на уровне в 0,01 тонн СО2-экв. на тонну алюминия по Охватам 1 и 2, тогда как средний показатель по индустрии составляет 11,4 тонн СО2-экв. на тонну алюминия (по оценкам Международного института алюминия за 2022 год ).
Заказчик металла, один из партнеров РУСАЛа и лидер в производстве кабельно-проводниковой продукции, провел тестирование катанки с вовлечением ALLOW INERTA™ и подтвердил ее качество и соответствие заявленным техническим характеристикам для дальнейшего использования в своих проектах в области возобновляемой энергии.
Дополнительным преимуществом для Заказчика является улучшенная электропроводность катанки, которая достигается за счет уникальных характеристик металла, произведенного с использованием технологии инертного анода. Для Заказчика это означает снижение затрат на кабельные материалы и снижение бюджетов на реализацию проектов в электроэнергетике.
Полный углеродный след продукта составил 4 тонны СО2-экв. на тонну металла, что соответствует отраслевым стандартам в области устойчивого развития и глобальным тенденциям по декарбонизации кабельной промышленности.
Катанка была произведена с вовлечением ALLOW INERTA™ – первичного алюминия с самым низким углеродным следом в мире. Использование такого металла дает возможность сократить углеродный след конечной продукции до минимально возможного в отрасли.
Уникальная технология производства ALLOW INERTA™ позволяет значительно снизить совокупные выбросы парниковых газов в рамках электролиза. Ее применение обеспечивает углеродный след первичного алюминия на уровне в 0,01 тонн СО2-экв. на тонну алюминия по Охватам 1 и 2, тогда как средний показатель по индустрии составляет 11,4 тонн СО2-экв. на тонну алюминия (по оценкам Международного института алюминия за 2022 год ).
Заказчик металла, один из партнеров РУСАЛа и лидер в производстве кабельно-проводниковой продукции, провел тестирование катанки с вовлечением ALLOW INERTA™ и подтвердил ее качество и соответствие заявленным техническим характеристикам для дальнейшего использования в своих проектах в области возобновляемой энергии.
Дополнительным преимуществом для Заказчика является улучшенная электропроводность катанки, которая достигается за счет уникальных характеристик металла, произведенного с использованием технологии инертного анода. Для Заказчика это означает снижение затрат на кабельные материалы и снижение бюджетов на реализацию проектов в электроэнергетике.
Полный углеродный след продукта составил 4 тонны СО2-экв. на тонну металла, что соответствует отраслевым стандартам в области устойчивого развития и глобальным тенденциям по декарбонизации кабельной промышленности.
Последние новости
22.07.26
РУСАЛ объявляет победителей грантового конкурса социальных проектов
Красноярск, 22 июля 2026 года – РУСАЛ, один из крупнейших мировых производителей алюминия, подвел итоги грантового конкурса «Устойчивые города РУСАЛа» 2026 года. Поддержку получат 23 социальных проекта из 12 городов и поселков ответственности компании. Общий объем грантового финансирования составит около 50 млн рублей.
16.07.26
В России впервые прошли биржевые торги первичным алюминием
Москва, 16 июля 2026 года – БИРЖА ЦТС провела первые в России торги первичным алюминием. Этот инструмент даст переработчикам новые возможности по приобретению металла, торги алюминием на БИРЖЕ ЦТС будут проходить каждый четверг.
06.07.26
Институт легких материалов и технологий стал лауреатом национальной промышленной премии «Индустрия»
Екатеринбург, 6 июля 2026 года – Институт легких материалов и технологий (ИЛМиТ) компании РУСАЛ стал лауреатом национальной промышленной премии «Индустрия». Учрежденная Правительством России премия вручается за создание принципиально новых продуктов для гражданских отраслей промышленности. ИЛМиТ награжден за создание линейки порошковых алюминиевых сплавов для 3D-печати.
24.06.26
РУСАЛ повысил гибкость управления корпоративными ресурсами с помощью облака Cloud X
Москва, 24 июня 2026 года – РУСАЛ, один из крупнейших мировых производителей алюминия, завершил проект миграции информационной системы из арендованного приватного облака в устойчивую и управляемую среду на базе гипермасштабируемого облака Cloud X.
23.06.26
Первый алюминиевый завод РУСАЛа полностью перешел на современные российские установки газоочистки
Шелехов, Иркутская область, 23 июня 2026 года – Иркутский алюминиевый завод (ИркАЗ) компании РУСАЛ стал первым предприятием отрасли, полностью оснащенным современной российской системой газоочистки. Инвестиции в проект составили около 3 млрд рублей. Газоочистные установки разработаны РУСАЛом. Эффективность собственного решения превосходит иностранные аналоги и более, чем в 10 раз, превосходит эффективность газоочистки предыдущего поколения.