俄铝 RUSAL 已在新一批用于罐料的扁锭中提高了再生铝和低碳铝的比例。
全球铝业领导者俄铝RUSAL宣布，其俄罗斯首款低碳铝罐项目已完成第二阶段，标志着可持续铝制包装工业化进程迈出重要一步。自 2025 年 6 月项目启动以来，公司可持续解决方案已实现工业规模应用。
第二阶段的成果是生产出一批碳足迹创纪录新低的扁锭。这些扁锭将交付给合作伙伴，用于进一步轧制成带材并制造饮料罐。
减排技术组合
新一批扁锭材料配比成果显示：为实现超低碳足迹，俄铝使用了三种成分：再生材料（现占 64%）；采用创新惰性阳极技术生产、并具行业最低碳足迹的 ALLOW INERTA（10.5%）；以及标准金属。再生材料与低碳铝的综合使用——占铝罐总量的 75% —— 代表产品脱碳化的最有效手段。循环利用确保材料在经济中多次循环，而采用先进技术（如惰性阳极）则在原铝生产阶段将环境影响降至最低。

闭环循环成为行业新现实
该项目展示了跨行业合作的趋势。俄铝正在构建完整的价值链 —— 从废料供应商和技术开发者，到包装制造商和零售商。这是铝闭环循环的原型，每个参与者都为减少整体环境足迹和推动循环经济发展做出了贡献。

聚焦绿色技术的战略重点
在冶炼流程中整合再生材料并实施惰性阳极技术，是俄铝的战略重点。这不仅能降低公司自身生产的能耗与二氧化碳排放，也为市场提供环境属性根本不同的产品。
电解铝企业与快消品行业代表的合作，将推动新一批低碳铝罐饮料上市。碳足迹超低的铝罐将标注专属 ALLOW 标识。
该项目巩固了俄铝在包装行业绿色技术创新方面的领导地位，并为整个市场树立了新标准。